Le PEEK (polyétheréthercétone) est une matière plastique semi-cristalline haut de gamme qui répond aux exigences les plus élevées en matière de température en utilisation continue ( +140 jusqu’à + 250°C), de résistance chimique, de comportement au glissement et à l’usure, de radiorésistance et de tenue au feu. Ces propriétés permettent de le substituer aux matériaux métalliques.

Les demi-produits PEEK utilisés dans nos ateliers sont fabriqués à partir de résine Vitrex PEEK recuits à faible tension. Le PEEK est caractérisé par une excellente stabilité à la température (jusqu’à 310°C par pointe), due à la présence d’un noyau aromatique. Sa résistance aux huiles, hydrocarbures et de façon générale aux agressions chimiques et à l’hydrolyse est très bonne. Il présente une haute résistance mécanique, une rigidité, une résistance au fluage et une ténacité excellente , même à des températures élevées. Il a également une excellente résistance aux rayonnements à haute énergie. Le PEEK a une faible inflammabilité et un dégagement très réduit de fumée lors de la combustion.

Le PEEK naturel peut être stérilisé par toutes les méthodes de stérilisation conventionnelles (vapeur, chaleur sèche, oxyde d’éthylène et rayons gamma). Il est très utilisé dans l’industrie médicale ou la réalisation d’implants médico-chirurgicaux. Le PEEK a de très bonnes propriétés diélectriques et d’isolation électrique (sauf PEEK-HPV et PEEK-CA30).

Les domaines d'utilisation du PEEK

  • Industriel

    Le PEEK trouve continuellement des applications dans les secteurs industriels comme l’énergie (recherche pétrolière, nucléaire, hydro) et la chimie pour lesquels les exigences en température augmentent, l’environnement chimique se durcit, et les arrêts de production en cas de panne sont critiques.

    Pourquoi le PEEK?
    • Performances mécaniques exceptionnelles en conditions de température et de pression extrêmes.
    • Résistance à la fatigue dynamique
    • Résistance à l’hydrolyse
    • Stabilité dimensionnelle et thermique
    • Propriétés tribologiques et d’usures hautes performances
    • Excellente caractéristiques physiques et diélectriques
    • Performances à basse températures
    • Autolubrification
    Applications :
    • Roulements
    • Paliers et rondelles
    • Soupapes et clapets
    • Joints
    • Pompes
    • Compresseurs
  • Connectique

    Le PEEK est utilisé dans la connectique pour ses qualités d’isolation, son poids (densité de 1.32), sa haute résistance à la chaleur, il a été constaté une résistance du PEEK au fluide hydraulique sous une température de 70°C (158°F) pendant 1 000 heures. De plus le PEEK est un matériau très stable et performant dans les environnements aéronautiques, il ne nécessite pas de traitement anticorrosion, le PEEK remplace des matériaux comme l’acier ou aluminium pour réaliser des connecteurs.

    Pourquoi le PEEK?
    • Qualité d’isolation
    • Poids (densité de 1,32)
    • Haute résistance à la chaleur
    Applications :
    • Connecteurs
    • Isolation
  • Agro-alimentaire

    Le PEEK est un polymère hautes performances qui offre une solution matériau idéale à de nombreux problèmes courants rencontrés aujourd’hui par les transformateurs d’aliments ou de boissons. Le PEEK est conforme au règlement EU 10/2011 pour l’industrie alimentaire et au FDA. Il convient pour le contact avec les aliments. Le PEEK donne aux producteurs de denrées alimentaires et de boissons l’assurance que leur système de production répond aux normes alimentaires. Il est utilisé pour ses qualités de résistance aux produits chimiques, sa résistance à température élevée, sa résistance à l’abrasion. Il est utilisé pour réaliser des distributeurs, des vannes, des mélangeurs, des systèmes de dosage, des racleurs.

    Pourquoi le PEEK?
    • Homologation FDA pour les applications en contacts répétés avec des denrées alimentaires.
    • Pas de contamination avec le métal ou d’écaillage.
    • Pas de contamination due à la lubrification.
    • Très bon aspect de surface et sans coloration.
    • Pas de détérioration en présence de vapeur ou composés chimiques agressifs.
    • Maintenances des composants améliorés grâce à réduction des arrêts de production.
    Applications :
    • Paliers et coussinets
    • Rondelles et anneaux
    • Joints d’étanchéité
    • Lames, racloirs
    • Chaine et bandes de convoyage
    • Revêtements
  • Militaire

    Le PEEK permet aux industriels du secteur de la défense de remplacer les métaux pour réduire le poids en toute confiance et innover avec une grande liberté de choix de procédés pour assurer une supériorité technologique permanente.

    Pourquoi le PEEK?
    • Rapport poids/performances mécaniques meilleur que les métaux;
    • Résistance à l’usure et à la corrosion dans le temps pour une faible maintenance.
    • Résistance aux carburants, brouillard salin, et agents chimiques ou biologique.
    • Les pièces peuvent être moulées en grandes séries à des coûts de production inférieurs aux métaux.
    • Température d’utilisation continue de 260°C pour les applications électriques. « 
    • Faible inflammabilité.
    • Excellent performance en fatigue dynamique et en abrasion.
    • Coefficient de dilatation thermique proche de l’aluminium pour les grades chargés.
    Applications :
    • Radomes
    • Composants d’avion
    • Connecteurs et composants de circuits
    • Munitions
    • Imagerie thermique
    • Détection et protection chimique et biologique
    • Isolation et revêtement de câbles